摇头式风扇电机结构

专利摘要:
本实用新型公开了一种摇头式风扇电机结构，包括壳体、两个端盖、立柱和机芯组件，壳体前后两端开口，其内部的底部设有加强铁；壳体通过注塑成型，加强铁和立柱的上端包覆于壳体底部内；壳体注塑成型过程中同步完成和立柱的连接，无需进行人工装配，立柱通过加强铁有效提高和壳体连接的稳定性；端盖和壳体之间通过铆接固定，再通过后工序中网罩、齿轮箱和壳体的连接对端盖进行进一步的紧固，整体结构简单、巧妙，省却多个人工装配工序，降低结构、人工成本，生产效率高，且结构连接强度高。
公开号:CN214337690U
申请号:CN202023088042.5U
申请日:2020-12-18
公开日:2021-10-01
发明作者:彭东琨；胡余良；龙兴佐；李学军；兰志勇
申请人:Foshan Shunde Lepuda Motor Co ltd；
IPC主号:H02K5-04

专利说明:
[n0001] 本实用新型涉及电机领域，特别涉及一种摇头式风扇电机结构。
[n0002] 目前市场上摇头风扇的电机驱动部分，所使用的电机一般选用常规的电机，其配合风扇的安装总体装配工序繁琐，生产效率低。
[n0003] 本实用新型旨在至少在一定程度上解决相关技术中的上述技术问题之一。为此，本实用新型提出一种摇头式风扇电机结构，生产效率高，成本低。
[n0004] 为实现上述目的，本实用新型的技术方案如下：
[n0005] 根据本实用新型的第一方面实施例的摇头式风扇电机结构，包括：壳体，前后两端开口，所述壳体内部的底部设有加强铁；两个端盖，分别铆接在所述壳体的前后两端开口处，所述端盖上设有安装孔，所述壳体内设有与所述安装孔位置对应的螺孔；立柱，竖直连接在所述壳体底部，所述立柱的上端伸入至所述壳体内与所述加强铁连接；机芯组件，安装在所述壳体；其中，所述壳体通过注塑成型，所述加强铁和所述立柱的上端包覆于所述壳体底部内。
[n0006] 根据本实用新型实施例的摇头式风扇电机结构，至少具有如下有益效果：壳体注塑成型过程中同步完成和立柱的连接，无需进行人工装配，立柱通过加强铁有效提高和壳体连接的稳定性；端盖和壳体之间通过铆接固定，再通过后工序中网罩、齿轮箱和壳体的连接对端盖进行进一步的紧固，整体结构简单、巧妙，省却多个人工装配工序，降低结构、人工成本，生产效率高，且结构连接强度高。
[n0007] 根据本实用新型的一些实施例，所述加强铁呈板状水平横置于所述壳体底部内，所述立柱的上端与所述加强铁垂直连接。
[n0008] 根据本实用新型的一些实施例，所述加强铁上设于若干通孔。
[n0009] 根据本实用新型的一些实施例，所述壳体四周密封，所述端盖上设有散热孔。
[n0010] 根据本实用新型的一些实施例，所述机芯组件包括定子和转子，所述转子的转轴通过含油轴承转动安装在所述壳体内。
[n0011] 根据本实用新型的一些实施例，所述定子的铁芯由两块半圆环状的芯块组成，所述芯块的内圆周面上设有若干等圆心角度分布的线槽，分别环绕各所述线槽绕线形成绕线组。
[n0012] 根据本实用新型的一些实施例，各所述绕线组的绕线方向为，从芯块的内圆周面穿过所述线槽后朝向芯块的外圆周以环绕在芯块上。
[n0013] 根据本实用新型的一些实施例，所述芯块包括金属材质的内芯、分别套接在所述内芯上下部的上壳和下壳，所述上壳和所述下壳为塑料材质。
[n0014] 本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。
[n0015] 本实用新型的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：
[n0016] 图1是本实用新型的结构分解示意图；
[n0017] 图2是本实用新型的结构装配示意图；
[n0018] 图3是本实用新型的加强铁和立柱装配示意图；
[n0019] 图4是本实用新型的铁芯结构示意图；
[n0020] 图5是本实用新型的铁芯结构分解示意图。
[n0021] 附图标记：壳体100；加强铁200；端盖300；安装孔310；螺孔110；立柱400；机芯组件500；通孔210；散热孔320；转轴510；含油轴承520；齿轮箱600；铁芯700；芯块710；线槽720；绕线组730；内芯711；上壳712；下壳713。
[n0022] 下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。
[n0023] 如图1和图2所示，一种摇头式风扇电机结构，包括壳体100、两个端盖300、立柱400和机芯组件500。壳体100呈圆筒状，前后两端开口。壳体100的两开口的端面可设置为阶梯状，两个端盖300通过过盈配合与壳体100两端口进行铆接固定。端盖300上设有安装孔310，壳体100内部设有与安装孔310位置对应的螺孔110。安装时利用螺钉将风扇的后网罩(图中未示出)穿过前侧的端盖300的安装孔310后与对应的螺孔110连接，从而将后网罩进行固定，相当于将前侧的端盖300夹持紧固在后网罩和壳体100之间；风扇的齿轮箱600则通过螺钉穿过后侧的端盖300的安装孔310后与对应螺孔110连接，相当于将后侧的端盖300夹持紧固在齿轮箱600和壳体100之间，以此实现对前后两个端盖300的进一步紧固。立柱400竖立连接在壳体100的底部下方，壳体100底部内设有加强铁200，立柱400的顶端伸入至壳体100内与加强铁200进行连接。其中，壳体100为塑料材质，通过注塑成型，注塑前将加强铁200和立柱400放到注塑模具对应位置，壳体100成型后使得加强铁200和立柱400上端包覆于壳体100底部内，连接强度高，保证立柱400和壳体100连接的连接稳固性。机芯组件500安装在壳体100内，其转轴510从前侧的端盖300中轴处伸出于扇叶连接。立柱400则作为风扇头和风扇座的连接轴，风扇头绕立柱400进行摆动。壳体100注塑成型过程中同步完成和立柱400的连接，无需进行人工装配，立柱400通过加强铁200有效提高和壳体100连接的稳定性；端盖300和壳体100之间通过铆接固定，再通过后工序中网罩、齿轮箱600和壳体100的连接对端盖300进行进一步的紧固，整体结构简单、巧妙，省却多个人工装配工序，降低结构、人工成本，生产效率高，且结构连接强度高。
[n0024] 如图3所示，在本实用新型的一些具体实施例中，加强铁200呈板状水平横置于壳体100底部内，立柱400的上端与加强铁200垂直连接。加强铁200和立柱400呈T字形插接，增强对立柱400水平方向上的作用效果。
[n0025] 在本实用新型的一些具体实施例中，加强铁200上设于若干通孔210。壳体100注塑成型过程中，塑料包覆加强铁200时会进料到通孔210内，进而增加加强铁200和壳体100连接强度，进一步提高立柱400和壳体100连接的稳固性。
[n0026] 在本实用新型的一些具体实施例中，壳体100四周密封，端盖300上设有散热孔320。壳体100的四周密封结构有效降低噪音；工作时机芯组件500产生的热量从两端盖300的散热孔320散出。
[n0027] 在本实用新型的一些具体实施例中，机芯组件500包括定子和转子，转子的转轴510通过含油轴承520转动安装在壳体100内，使用含有轴承成本低，且噪音低。
[n0028] 如图4和图5所示，其中图4只示意出其中一组绕线组730，定子的铁芯700由两块半圆环状的芯块710组成，芯块710的内圆周面上设有若干等圆心角度分布的线槽720，分别环绕各线槽720绕线形成绕线组730。生产时对两个芯块710分开进行绕线，绕线完成后再将两个芯块710进行拼接，方便绕线操作。
[n0029] 在本实用新型的一些具体实施例中，各绕线组730的绕线方向为，从芯块710的内圆周面穿过线槽720后朝向芯块710的外圆周以环绕在芯块710上，以此绕线方式在性能上有利于转子的稳定性。
[n0030] 芯块710包括金属材质的内芯711、分别套接在内芯711上下部的上壳712和下壳713，上壳712和下壳713为塑料材质，金属材质的内芯711保证其结构强度，上壳712和下壳713套在内芯711上，即绕线组730环绕上壳712和下壳713进行绕线，上壳712和下壳713对内芯711和绕线组730之间进行绝缘。
[n0031] 在本说明书的描述中，参考术语“一些具体实施例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
[n0032] 尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，本领域的普通技术人员可以理解：在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由权利要求及其等同物限定。

权利要求:
Claims (8)
[0001] 1.一种摇头式风扇电机结构，其特征在于，包括：
壳体(100)，前后两端开口，所述壳体(100)内部的底部设有加强铁(200)；
两个端盖(300)，分别铆接在所述壳体(100)的前后两端开口处，所述端盖(300)上设有安装孔(310)，所述壳体(100)内设有与所述安装孔(310)位置对应的螺孔(110)；
立柱(400)，竖直连接在所述壳体(100)底部，所述立柱(400)的上端伸入至所述壳体(100)内与所述加强铁(200)连接；
机芯组件(500)，安装在所述壳体(100)；
其中，所述壳体(100)通过注塑成型，所述加强铁(200)和所述立柱(400)的上端包覆于所述壳体(100)底部内。
[0002] 2.根据权利要求1所述的摇头式风扇电机结构，其特征在于：所述加强铁(200)呈板状水平横置于所述壳体(100)底部内，所述立柱(400)的上端与所述加强铁(200)垂直连接。
[0003] 3.根据权利要求2所述的摇头式风扇电机结构，其特征在于：所述加强铁(200)上设于若干通孔(210)。
[0004] 4.根据权利要求1所述的摇头式风扇电机结构，其特征在于：所述壳体(100)四周密封，所述端盖(300)上设有散热孔(320)。
[0005] 5.根据权利要求1所述的摇头式风扇电机结构，其特征在于：所述机芯组件(500)包括定子和转子，所述转子的转轴(510)通过含油轴承(520)转动安装在所述壳体(100)内。
[0006] 6.根据权利要求5所述的摇头式风扇电机结构，其特征在于：所述定子的铁芯(700)由两块半圆环状的芯块(710)组成，所述芯块(710)的内圆周面上设有若干等圆心角度分布的线槽(720)，分别环绕各所述线槽(720)绕线形成绕线组(730)。
[0007] 7.根据权利要求6所述的摇头式风扇电机结构，其特征在于：各所述绕线组(730)的绕线方向为，从芯块(710)的内圆周面穿过所述线槽(720)后朝向芯块(710)的外圆周以环绕在芯块(710)上。
[0008] 8.根据权利要求6所述的摇头式风扇电机结构，其特征在于：所述芯块(710)包括金属材质的内芯(711)、分别套接在所述内芯(711)上下部的上壳(712)和下壳(713)，所述上壳(712)和所述下壳(713)为塑料材质。

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同族专利:

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公开号 | 公开日

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引用文献:

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公开号 | 申请日 | 公开日 | 申请人 | 专利标题

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法律状态:
2021-10-01| GR01| Patent grant|

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2021-10-01| GR01| Patent grant|

优先权:

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申请号 | 申请日 | 专利标题

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CN202023088042.5U|CN214337690U|2020-12-18|2020-12-18|摇头式风扇电机结构|CN202023088042.5U| CN214337690U|2020-12-18|2020-12-18|摇头式风扇电机结构|